鋰電池生產(chǎn)是一個(gè)比較嚴苛的工序，那么其生產(chǎn)流程是怎么樣的呢?下面就帶大家來(lái)看一下廣東深圳生產(chǎn)鋰電池的公司。廣東深圳生產(chǎn)鋰電池的公司一文是由國家高新技術(shù)企業(yè)深圳市量能電池有限公司向大家介紹。

鋰電池生產(chǎn)前道工序主要有真空攪拌機、涂布機、壓延機等，中間道工序主要有模切機、卷取機、堆垛機、電極灌裝機等;后道工序主要有成型機、分級檢測機、倉儲邏輯等。此外，電池生產(chǎn)還需要包裝自動(dòng)化設備，包裝是動(dòng)力電池系統生產(chǎn)和設計應用的關(guān)鍵工序。

鋰電池生產(chǎn)七大步驟

第一個(gè)生產(chǎn)步驟：激光焊接技術(shù)加工工藝

在新的焊接工藝中，量能EPT選用了新的激光焊接技術(shù)，激光焊接技術(shù)具有品質(zhì)保證，幾乎不存在任何焊接頭磨損和撕裂，智能化的一鍵調整機器，快速全自動(dòng)切換尺寸。測試數據表明，激光焊接技術(shù)單元對內阻、放電速率等重要指標數據的關(guān)注度更高，一致性也更高。

第二個(gè)方法步驟：智能化分級

將人工智能方法應用于各類(lèi)數據集的智能化分級。大量樣本組成輸入數據集，智能化一鍵調整機器，快速全自動(dòng)切換大小。試驗機可以定時(shí)、復位、智能化標定，顯示屬于哪個(gè)等級。與此同時(shí)，將樣本全自動(dòng)導入系統，對各種屬性進(jìn)行精確劃分，全自動(dòng)完成分級單元，大大降低了單元誤判的風(fēng)險。智能化數據分級系統根據對已知類(lèi)別的產(chǎn)品進(jìn)行分析，全自動(dòng)建立產(chǎn)品K值等樣本，使產(chǎn)品內阻更加一致。

第三個(gè)方法步驟：封頂后全自動(dòng)膠布

全自動(dòng)膠布技術(shù)，彌補了配置的空白。智能化調整機器，全自動(dòng)快速切換數字，提高分接頭位置的一致性。與此同時(shí)具有防滲漏、防水、隔音、隔熱等功能。與傳統的運作方式相比，其運作效率提高了3倍。與此同時(shí)，一整個(gè)測試數據全自動(dòng)上傳到系統中，進(jìn)一步提高了工作效率和準確性。

第四個(gè)方法步驟：側封后稱(chēng)重掃描

側封后稱(chēng)重掃描技術(shù)，在機架上設有旋轉驅動(dòng)機構，根據旋轉驅動(dòng)機構精確操縱旋轉角度定位，根據夾鉗機夾住軟殼鋰電池，與此同時(shí)在轉盤(pán)兩側的上下密封結構，然后進(jìn)行密封。P和電池側面，智能化掃描，自動(dòng)稱(chēng)重，全自動(dòng)零電，包括內部腐蝕試驗，結果將全自動(dòng)上傳到系統。該加工工藝結構簡(jiǎn)單緊湊，定位準確，提高了整體生產(chǎn)效率。

第五個(gè)方法步驟：可追溯性系統

可追溯系統根據數字標識管理方法、生產(chǎn)制造、人員、設備、材料、生產(chǎn)制造時(shí)間等過(guò)程的意見(jiàn)反饋信息，提供生產(chǎn)制造程序和銷(xiāo)售等信息，對產(chǎn)品進(jìn)行記錄，以提高產(chǎn)品質(zhì)量。它能防止生產(chǎn)過(guò)程中的人為因素生產(chǎn)制造安全事故，并能在問(wèn)題發(fā)生時(shí)達到準確的定位召回。與此同時(shí)，根據掃描產(chǎn)品識別碼，消費者還可以得到產(chǎn)品的有關(guān)信息，得到提高產(chǎn)品的安全性和品牌的信任度。

第六個(gè)方法步驟：生態(tài)環(huán)境數據全自動(dòng)采集

量能EPT生態(tài)環(huán)境數據全自動(dòng)采集功能主要用于對生產(chǎn)車(chē)間生態(tài)環(huán)境運作的溫濕度數據進(jìn)行采集，達到環(huán)保監測和操縱，對采集的數據進(jìn)行上傳文件、保存、分析、加工處理，并設定指標值運行報警提醒功能，準確的數據將及時(shí)傳送。并下發(fā)到相關(guān)加工工藝部門(mén)，對生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)制造動(dòng)態(tài)進(jìn)行加工處理、即時(shí)指導、響應和匯報，進(jìn)一步提高了解決問(wèn)題的能力，促進(jìn)了企業(yè)生產(chǎn)車(chē)間智能制造系統的進(jìn)程。

第七個(gè)方法步驟：烘烤集中控制系統

量能EPT設計了一個(gè)烘焙集中控制系統，可以全生態(tài)生產(chǎn)烘焙電池

鋰電池生產(chǎn)廠(chǎng)家簡(jiǎn)介

深圳市量能科技有限公司，量能EPT，是一家集電池設計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的雙高企業(yè)(國家高新技術(shù)企業(yè)+深圳市高新技術(shù)企業(yè))。目前量能EPT共有3家工廠(chǎng)(鎳氫電池日產(chǎn)能300000支，鋰聚合物電池日產(chǎn)能500000Ah)，占地約150000㎡，有員工1000余人，其中工程研發(fā)技術(shù)人員近200名，現國內擁有深圳、梅州、江蘇辦事處，目前量能生產(chǎn)的電池在高倍率、高壓、高動(dòng)力、能量密度、使用時(shí)間長(cháng)、電池種類(lèi)、放電均衡、大容量、內阻、耐用、暴力放電等方面受到行業(yè)內外的一致認同。

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